わたしたちの製造している「もの」はさまざまな機器の中で活躍するものが大半です。華やかに表に出てくることはないけれど、なくてはならない「もの」を作り出しています。

世界中の人々の生活、医療、産業など多岐に渡るシーンで世界を支えています。

加工

複雑で難易度の高い加工から、多種の工程を必要とする複合加工まで、長年に渡り培ってきた技術で加工し、安定的にご提供しています。
人の手だからこそできる難しい加工と多品種少量生産を得意としています。

品質とスピードを両立させた加工技術

より確かに、求められるスピードで必要な加工を行います。すべての進行管理を合理化しながらも品質は低下させず、予定通りの製品を迅速・確実に加工を進めています。既存製品から新製品の製造においてもお客様の要望に対して常に挑戦し、お客様の求める製品づくりを支えています。

組立

熟練した者による適切な組立と厳格な進捗管理、さらに作業分担チームごとによる綿密な連携を行い、加工を終えた多数のパーツから製品を組み上げていきます。多能工による現場のため、生産が滞ることなくスームズ生産を実現しております。

一つひとつの工程の質を保つ、高める

わたしたの組み立てるモノは、ロボットによる大量生産品でなく、一品一品手作業によって組み立てられる製品ばかりです。求められる性能の製品を作り出すために、適切な手順に沿うことは当然のこと、決められた納期を厳守するために、従業員全員が日々成長することで高い生産性の維持、品質の保持、向上を実現しています。

検査

見えにくい電子部品の欠陥の有無をチェック。加工、組立された製品が予定通り機能するか、社内の設備で1点毎に検査してから出荷しています。

製品毎に必要なチェック

製造過程において最終検査はかならず必要な工程になります。加工、組立が終わり、専用の検査装置により問題がないかチェックを繰り返し合格したものを納品していきます。万が一不良が発生した場合は、組立、加工と工程をさかのぼり、問題や改善点がないか確認し、より高い品質を目指し改善を進めいきます。1つの製品の検査からすべての工程に課題がないかまでをチェックする検査体制を構築しております。